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Prüfungen und Analysen

Zur Gewährleistung gleichbleibend guter Qualität werden chemische Analysen, zerstörungsfreie Werkstoffprüfungen, metallographische Untersuchungen und mechanisch-technologische Prüfungen nach nationalen und internationalen Normen und Spezifikationen durchgeführt.

Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung

  • Ultraschallprüfung (manuell bzw. mittels automatischer Wellen-/Scheibenprüfanlage)
  • Magnetische Rissprüfung
  • Farbeindringprüfung
  • Sichtprüfung
  • Warmrundlaufprüfung
  • Werkstoffverwechslungsprüfung

 

Mechanisch-technologische Prüfungen

  • Zugversuch (bis 900 °C)
  • Kerbschlagbiegeversuch (-196 °C bis +200 °C) nach DIN EN 10045-2; ASTM E 23; DIN EN ISO 148-2
  • Härteprüfung (HB, HV, HRC)
  • Biege- und Faltversuch
  • Stirnabschreckversuch
  • Prüfung auf interkristalline Korrosion/Lochfraßkorrosion
  • Resteigenspannungsmessung
  • Laborwärmebehandlungen

 

Metallographie

  • Mikroschliffbeurteilung
  • Schwefelabdruck
  • Makroätzungen
  • Blaubruchprobe
  • Ambulante Metallographie
  • Messung Ferritgehalt und Permeabilität

 

Chemische Analysen

  • Spektrometrie
  • Wasserstoffbestimmung
  • Kohlenstoff-, Schwefel-, Sauerstoff-, Stickstoffbestimmung
  • Schlackenanalyse

 

Über Verträge mit qualifizierten externen Kooperationspartnern werden u.a. folgende ergänzende Prüfungen abgesichert:

  • Zeitstandsversuche
  • Bruchmechanik
  • Dauerfestigkeit
  • Elektrische und magnetische Kenngrößen
  • ZTU-Schaubilder
  • Elektronenmikroskopie
  • Mikroanalyse
  • Computersimulationen